Detailný úvod do valca jednozávitovkového extrudéra

Vo všeobecnosti ide o kovový valec vyrobený z legovanej ocele alebo kompozitné oceľové potrubie obložené legovanou oceľou. Jeho základnými charakteristikami sú vysoká teplotná a tlaková odolnosť, vysoká odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť proti korózii. Vo všeobecnosti je dĺžka valca 15 až 30-násobok jeho priemeru a jeho dĺžka je založená na princípe, že materiál sa môže úplne zahriať a rovnomerne zmäkčiť. Hlaveň by mala mať dostatočnú hrúbku a tuhosť. Vnútro by malo byť hladké, ale niektoré sudy sú vyrezané s rôznymi drážkami na zvýšenie trenia s plastom. Vonkajšia časť hlavne je vybavená elektrickými ohrievačmi, zariadeniami na automatickú reguláciu teploty a chladiacimi systémami, ktoré sú vyhrievané odporom, indukčnosťou a inými metódami.
1. Existujú tri konštrukčné formy sudov:
(1) Integrálna hlaveň
Spôsob spracovania - spracovávaný na celý materiál.
Výhody - Jednoduché zabezpečenie vysokej výrobnej presnosti a presnosti montáže, môže zjednodušiť montážne práce, sud sa rovnomerne zahrieva a má mnoho aplikácií.
Nevýhody - Vzhľadom na veľkú dĺžku suda sú požiadavky na spracovanie vysoké a požiadavky na spracovateľské zariadenia sú tiež veľmi prísne. Vnútorný povrch hlavne sa po opotrebovaní ťažko opravuje.
(2) Kombinované materiály
Spôsob spracovania - valec spracujte na niekoľko sekcií a potom sekcie spojte prírubami alebo inými formami.
Výhody - jednoduché spracovanie, jednoduchá zmena pomeru strán, väčšinou sa používa v situáciách, keď je potrebné zmeniť pomer strán skrutky.
Nevýhody: Požiadavky na presnosť obrábania sú veľmi vysoké. Kvôli veľkému počtu segmentov je ťažké zabezpečiť koaxiálnosť každého segmentu. Prírubové spojenie ničí rovnomernosť ohrevu suda a zvyšuje tepelné straty. Zložité je aj nastavenie a údržba vykurovacieho a chladiaceho systému. ťažšie
(3) Bimetalový valec
Spôsob spracovania - Vloženie alebo odliatie vrstvy materiálu z legovanej ocele do matrice všeobecnej uhlíkovej ocele alebo liatej ocele. Dokáže nielen splniť materiálové požiadavky hlavne, ale aj ušetriť materiály z drahých kovov.
① Hlaveň puzdra: Hlaveň je vybavená vymeniteľným puzdrom z legovanej ocele. Šetria sa drahé kovy, puzdro je vymeniteľné a predlžuje sa životnosť hlavne. Jeho dizajn, výroba a montáž sú však zložitejšie.
② Odlievací valec: Na vnútornú stenu valca sa odstredivo naleje vrstva zliatiny s hrúbkou asi 2 mm a požadovaný vnútorný priemer valca sa potom získa brúsením. Vrstva zliatiny je dobre kombinovaná s matricou valca a spojenie je relatívne rovnomerné pozdĺž axiálnej dĺžky valca. Nemá tendenciu sa odlupovať a nebude praskať. Má tiež klzné vlastnosti, vysokú odolnosť proti opotrebovaniu a dlhú životnosť.
(4) IKV hlaveň
1. Na vnútornej stene plniacej časti hlavne je vytvorená pozdĺžna drážka.
Aby sa zlepšila rýchlosť dopravy pevných látok, podľa teórie dopravy pevných látok je jednou metódou zvýšenie koeficientu trenia povrchu valca a ďalšou metódou je zvýšenie plochy prierezu kolmého na os skrutky, ktorú materiál tvorí v napájacom porte prechádza. Vytvorenie pozdĺžnej drážky na vnútornej stene plniacej časti valca a vytvorenie časti vnútornej steny valca v blízkosti plniaceho otvoru plniacej sekcie do skoseného tvaru sú uskutočneniami týchto dvoch spôsobov.