Valec sekcie núteného chladenia jednozávitovkového extrudéra

Aby sa zvýšila pevná prepravná kapacita, existuje ďalší spôsob. Slúži na chladenie hlavne kŕmnej časti. Účelom je udržať teplotu prepravovaného materiálu pod bodom mäknutia alebo bodu topenia, zabrániť vzniku filmu taveniny a zachovať vlastnosti pevného trenia materiálu.
Po prijatí vyššie uvedeného spôsobu sa účinnosť dopravy zvýši z {{0}},3 na 0,6 a objem vytláčania je menej citlivý na zmeny tlaku v matrici.
skrutka
Skrutka je srdcom extrudéra a kľúčovým komponentom extrudéra. Výkon závitovky určuje produktivitu, kvalitu plastifikácie, disperziu plnív, teplotu taveniny, spotrebu energie atď. extrudéra. . Je to najdôležitejší komponent extrudéra, ktorý môže priamo ovplyvniť rozsah použitia a efektivitu výroby extrudéra. Rotácia skrutky vyvíja extrémny tlak na plast, takže plast sa môže pohybovať, stláčať a získavať časť tepla z trenia v hlavni. Plast sa počas pohybu valca mieša a plastifikuje a tavenina sa stáva viskóznou. Keď sa teleso vytlačí a pretečie cez matricu, získa požadovaný tvar a vytvorí sa. Rovnako ako hlaveň, aj skrutka je vyrobená z vysoko pevných, tepelne odolných a korózii odolných zliatin.
Keďže existuje veľa druhov plastov, líšia sa aj ich vlastnosti. Preto sú v skutočnej prevádzke, aby sa prispôsobili rôznym potrebám spracovania plastov, potrebné rôzne typy skrutiek a štruktúry sú tiež odlišné. S cieľom maximalizovať prepravu, vytláčanie, miešanie a plastifikáciu plastov s maximálnou účinnosťou.