I. Presná optimalizácia procesných parametrov
1. Segmentovaná regulácia teploty gradientu: Opustenie režimu konštantnej teploty v celom rozsahu, sekcia podávania využíva nízku teplotu, aby sa zabránilo skĺznutiu, sekcia tavenia využíva gradientné zahrievanie na zaistenie plastifikácie a lisovacia hlava využíva konštantnú teplotu a tlak na zníženie lepenia materiálu a lámanie materiálu.
2. Dynamické prispôsobenie pomeru rýchlosti: Uprednostnite stredný-až{2}}vysokorýchlostný stabilný rozsah vytláčania, pri zvyšovaní výroby najskôr jemne-vylaďte rýchlosť závitovky a potom synchrónne prispôsobte rýchlosť ťahu, aby ste sa vyhli nerovnomernej hrúbke vedúcej k šrotu v dávkach.
3. Uzavretá-optimalizácia výfuku lisovnice: Pravidelne čistite odvzdušňovacie drážky lisovacej hlavy a mŕtve rohy skrutiek, aby ste udržali konštantný tlak taveniny, odstránili chyby, ako sú bubliny a spálený materiál, a znížili množstvo odpadu.
II. Vylepšenia vybavenia a matrice
1. Optimalizovaná konfigurácia extrudéra: Použitie vysokoúčinného skrutkového dizajnu na zlepšenie účinnosti plastifikácie, modernizáciu stabilného vykurovacieho systému a skrátenie čakacej doby zahrievania.
2. Optimalizovaná štruktúra lisovnice: Zjednodušenie zložitých-projektov prierezov, zníženie odporu prietokového kanála, zlepšenie tekutosti kovu/plastu a zníženie opotrebovania lisovnice a skúšobných výrobných strát.
3. Vylepšenia pomocného vybavenia: Prijatie vysokoúčinného chladiaceho systému skracuje tvarovací cyklus a jeho kombinácia s modernými trakčnými strojmi a technológiou rezania lietajúcou pílou znižuje ne-výrobné prestoje.
III. Zlepšenie efektívnosti riadenia výroby
1. Zníženie strát v cykle ne-vytláčania: Optimalizácia procesov výmeny foriem a odvzdušňovania zariadení skracuje-čas čakania na výrobu každej šarže, čím sa priamo zvyšuje efektívny čas vytláčania.
2. Presná kontrola predúpravy surovín: Používaním surovín vysokej kvality s nízkymi-nečistotami- a dokončením sušenia a granulácie vopred sa vyhnete prestojom a úpravám stroja v dôsledku problémov so surovinami.
3. Optimalizácia personálu a procesov: Školenie prevádzkových zručností znižuje ľudské chyby, podporuje štíhlu výrobu a znižuje neefektívne prestoje a náklady na pokusy-a{2}}chyby.
