1. Počiatočné nastavenie tlaku: Keď začnete ladiť formu, mali by ste najprv nastaviť relatívne nízky počiatočný tlak na základe materiálu, veľkosti a štruktúry foriem produktu, pozrite si príručku na návrh formy alebo predchádzajúci zážitok. Napríklad pre všeobecné plastové výrobky je možné počiatočný tlak nastaviť tak, aby bol o niečo vyšší ako minimálny tlak, ktorý môže zatvoriť formu, zvyčajne okolo 5-10 MPA. To môže zabrániť poškodeniu formy alebo zariadenia v dôsledku nadmerného tlaku a je tiež vhodné pre následné úpravy na základe skutočných podmienok.
2. Postupne upravte tlak: Počas skúšky formy sledujte formovanie produktu, napríklad to, či existujú blesk, nedostatok materiálu, deformácia a ďalšie problémy, a potom postupne upravte tlak. Ak má produkt blesk, znamená to, že tlak je príliš vysoký a tlak by sa mal primerane znížiť; Ak produktovi chýba materiál, je potrebné zvýšiť tlak. Amplitúda každej úpravy by nemala byť príliš veľká, spravidla 0.
3. Riadenie držania tlaku: Tlak vo fáze držania by sa mal upraviť podľa požiadaviek produktu. Všeobecne povedané, držiaci tlak by mal byť nižší ako tlak vstrekovania, zvyčajne 60% -80% injekčného tlaku. Čas držania je potrebné určiť aj podľa hrúbky a štruktúry produktu. Hrubšie výrobky vyžadujú dlhší čas držania a vyšší drsný tlak, aby sa zabezpečila rozmerová stabilita a rovnomernosť hustoty produktu.
4. Nastavenie rovnováhy tlaku: V prípade foriem alebo foriem viacerých dĺžiek s komplexnými tvarmi venujte pozornosť rovnováhe tlaku každej časti. Plast môže byť vyrobený tak, aby sa rovnomerne prúdil vo forme nastavením veľkosti bežec, polohy a veľkosti brány atď., Aby ste zabránili príliš vysokému alebo príliš nízkemu miestnemu tlaku. Zároveň je na forme nastavený tlakový snímač, aby sa monitorovali zmeny tlaku každej časti v reálnom čase, aby bolo možné vykonať včasné úpravy.
Ak chcete vedieť, aké techniky sú tu na úpravu tlaku plesní, vitajte na www.eastPointExtruder.com!
