Bežné problémy extrudéra a metódy liečby

1. Ak sa materiál nezje, dôjde k "úniku" a zahrievaniu skrutky
1.1 Dôvody a opatrenia
1.1.1 Výstružník je silne opotrebovaný. Medzera medzi výstružníkom a vnútornou stenou kalového valca je príliš veľká alebo je nesprávny uhol skrutkovice čepele výstružníka. Pri výmene výstružníka by ste mali venovať pozornosť tomu, aby bola medzera 3-5 mm a čepeľ výstružníka by mala byť vyrobená podľa navrhnutého uhla.
1.1.2 Povrch čepelí výstružníka je príliš drsný a trenie medzi blatom a čepeľami je príliš veľké. Preto pri naváraní výstružníkov nenavárajte v skupinách. Vymeňte ich všetky naraz. Vymieňajte ich v dávkach, aby sa zabezpečila hladká výroba. tehla.
1.1.3 Puzdro steny blatového valca je silne opotrebované. Medzera medzi čepeľou výstružníka a stenou kalového valca je príliš veľká, čo má za následok príliš veľkú rotáciu kalového materiálu v kalovej nádrži a kalový materiál nemôže vychádzať ani vnikať. V tomto čase by sa mala vymeniť nová vložka blatového valca alebo by malo byť nainštalovaných niekoľko rebier rovnobežných alebo naklonených k axiálnemu smeru na vnútornú stenu vložky, aby sa nahradila opotrebovaná vratná drážka, aby sa zabránilo otáčaniu blata. neefektívne a zvýšiť jeho efektívnu extrúziu.
1..1.4 Medzera medzi čepeľou na lisovanie blata a výstružníkom je príliš veľká na to, aby stlačila blato. V tomto čase by sa mal čepeľ nastaviť alebo opraviť a čepeľ by sa mala vymeniť tak, aby medzera medzi čepeľou a výstružníkom bola menšia ako 10 mm.
2. Mud bar športové ohýbanie
2.1 Dôvody a metódy
2.1.1 Pás blata je ohnutý na jednu stranu. Spôsobuje to nesúososť stredových línií ústia stroja, jadrového nástroja, kalového valca a špirálového výstružníka alebo sklon inštalácie valčekového lôžka, čo je možné vyriešiť nastavením polohy.
2.1.2 Blatník sa javí ako ohyb v tvare S. Je to z toho dôvodu, že kompresná dĺžka hrdla stroja nie je dostatočná, horné časti hlavnej čepele a pomocnej čepele prvej časti špirálového výstružníka nie sú zarovnané, alebo je pomocná čepeľ prvej časti výstružníka silne opotrebovaná a sa zmenšuje, čo má za následok, že len polkruh hlavnej lopatky môže počas prevádzky vytláčať blato. . V tomto čase by sa mal vymeniť prvý výstružník a pomocná čepeľ by sa mala opraviť zváraním.
3. Preťaženie
3.1 Dôvody a metódy
3.1.1 Blato je príliš suché. V tomto čase treba najskôr vybrať príliš suché blato. Najlepšie je pred inštaláciou a spustením odstrániť ústie a hlavu stroja, spustiť stroj a vypustiť suchý materiál z nádrže na bahno a zvýšiť množstvo vody na formovanie v rámci špecifikovaného rozsahu.
3.1.2 Ak je stroj odstavený na dlhší čas, zvyšný materiál v nádrži na bahno vyschne a stvrdne, čo spôsobí nielen vážne preťaženie, ale niekedy sa nepodarí naštartovať. Aby sa tomu zabránilo, keď je stroj vypnutý na viac ako 8 hodín, nevypínajte vodu pri ústí stroja. V prípade dvojstupňového vákuového extrudéra by malo byť blato v hornej nádrži na bahno tiež správne zásobované vodou, aby zostalo vlhké. Ak je stroj vypnutý pri 2 Ak je to viac ako jeden deň, skúste vyprázdniť blato a potom stroj zastavte.
3.2 Preventívne opatrenia: Keď je motor preťažený, zaťaženie motora zostáva vysoké a spojka preklzáva. V tomto čase ho nenúťte naštartovať, aby ste nepoškodili príslušné časti a nespôsobili dokonca veľké nehody, ako je rozdrvenie valca blata a hlavy stroja.
4. Stroj "kýva hlavou"
4.1 Dôvody a riešenia
4.1.1 "Kývanie hlavy" je bežným problémom závitovkových extrudérov. Je to preto, že hriadeľ výstružníka je dlhý konzolový hriadeľ so zlou stabilitou. Keď je ložisko uvoľnené, hlavný hriadeľ je ohnutý a pomocná čepeľ prvého výstružníka je príliš hodinová, bude to ešte horšie. Ak nie je kalový valec nainštalovaný správne, medzera medzi čepeľou špirálového výstružníka a stenou valca nie je rovnaká a vonkajšia hrana čepele špirálového výstružníka je vážne neguľatá, čo vedie k nerovnomernej sile na hlavnom hriadeľ a kyvnú hlavu, treba to včas napraviť a často dotiahnite kotviace skrutky a spojovacie skrutky, aby ste zabránili ich výkyvom.
5. Špirálový vzor sa objaví po vytlačení bahennej tyčinky
5.1 Dôvody a riešenia
5.1.1 V dôsledku špirálovitého pôsobenia výstružníka na blatový pás je rýchlosť postupu kalového materiálu na úseku kalového valca nekonzistentná, kalový materiál v blízkosti osi sa pohybuje rýchlejšie, kalový materiál na okraji sa pohybuje pomalšie a prúdenie bahna medzi rôznymi rýchlosťami Vytvára sa hraničný povrch a voda a vzduch sa zhromažďujú v medzerách povrchu, čo vedie k stratifikácii. Hlavným dôvodom je, že hlina má vysokú plasticitu, nadmernú vlhkosť pri formovaní, príliš vysoké otáčky vretena a jav návratu bahna na vnútornú stenu valca bahna. Spôsob jeho spracovania je nasledujúci:
(1) Suroviny rôznych vlastností by sa mali čo najviac premiešať a odležať, aby voda mohla úplne preniknúť do vnútra častíc suroviny a zredukovať vodu na povrchu surového bahna.
(2) Vhodne znížte vlhkosť pri formovaní, aby sa zvýšilo trenie medzi vrstvami blata.