Analýza porúch plastového extrudéra

Extrudér je bežný plastový stroj a zariadenie. Pri každodennej prevádzke extrudéra sa v extrudéri vyskytnú rôzne poruchy, ktoré ovplyvnia bežnú výrobu plastových strojov. Ďalej budeme analyzovať poruchu extrudéra.
Bežné chyby a spôsoby úpravy tyčového extrudéra:
1.1 Abnormálny hluk
(1) Ak sa vyskytne v reduktore, môže to byť spôsobené poškodením ložiska alebo zlým mazaním, alebo to môže byť spôsobené opotrebovaním ozubeného kolesa, nesprávnou inštaláciou a nastavením alebo zlým záberom. Dá sa to vyriešiť výmenou ložísk, zlepšením mazania, výmenou ozubených kolies alebo úpravou pomerov záberu ozubených kolies.
(2) Ak je hluk ostrým škrabavým zvukom, mala by sa zvážiť možnosť škrabania hlavy hriadeľa a puzdra pohonu v dôsledku odchýlky polohy hlavne. Dá sa to vyriešiť úpravou hlavne.
(3) Ak valec vydáva hluk, je možné, že skrutka je ohnutá, aby vymietla otvor, alebo je nastavená teplota príliš nízka na to, aby spôsobila nadmerné trenie pevných častíc. Dá sa to zvládnuť narovnaním skrutky alebo zvýšením nastavenej teploty.
1.2 Abnormálne vibrácie
Ak táto situácia nastane pri reduktore, je to spôsobené opotrebovaním ložísk a ozubených kolies, čo je možné vyriešiť výmenou ložísk alebo ozubených kolies; ak sa vyskytuje na hlavni, je to kvôli tvrdým cudzím látkam primiešaným do materiálu a je potrebné skontrolovať čistotu materiálu.
Hlavné príčiny a riešenia opotrebovania závitovkového extrudéra
2.1 Hlavné príčiny opotrebovania závitovkového extrudéra
Normálne opotrebovanie závitovky a valca závitovkového extrudéra sa vyskytuje hlavne v oblasti podávania a oblasti dávkovania. Hlavným dôvodom opotrebovania je suché trenie medzi krájanými časticami a kovovým povrchom. Keď sa plátky zahrejú a zmäknú, opotrebenie sa zníži.
K abnormálnemu opotrebovaniu skrutky a hlavne dôjde, keď je skrutka krúžkovaná a cudzí predmet je zaseknutý. Zvonenie znamená, že skrutka je zaistená kondenzovaným materiálom. Ak závitovkovému extrudéru chýba dobré ochranné zariadenie, silná hnacia sila môže byť skrútená. Ak sa skrutka zasekne, vytvorí neobvykle veľký odpor, čo spôsobí vážne poškodenie povrchu skrutky a vážne škrabance na hlavni. Škrabance na hlavni sa ťažko opravujú. Hlaveň je navrhnutá tak, aby zabezpečila dlhšiu životnosť ako skrutka. Pre bežné opotrebovanie hlavne sa spravidla neopravuje. Spôsob opravy závitu skrutky sa často používa na obnovenie radiálnej vôle medzi vnútorným priemerom hlavne a vonkajším priemerom skrutky.
2.2 Riešenia opotrebovania skrutiek
Lokálne poškodenie závitu skrutky je opravené naváraním špeciálnej zliatiny proti opotrebeniu a korózii. Vo všeobecnosti sa používa zváranie v ochrannej atmosfére inertného plynu a zváranie plazmovým argónom. Dá sa opraviť aj technológiou nástreku kovu. Najprv obrúste vonkajší povrch opotrebovanej skrutky do hĺbky asi 1,5 mm a potom povrch zliatinovej vrstvy na dostatočnú veľkosť, aby sa zabezpečila dostatočná
Prídavok na opracovanie, vonkajší kruh skrutky a strana závitu k vonkajšiemu rozmeru skrutky sú pôvodné rozmery.
2.3 Blokovanie slučky na vstupe skrutky
Tento druh poruchy je spôsobený najmä prerušením alebo nedostatočným prietokom chladiacej vody. Je potrebné skontrolovať chladiaci systém a prispôsobiť prietok a tlak chladiacej vody špecifikovaným požiadavkám.
Na záver
(1) Prirodzená životnosť extrudéra je dlhá a jeho životnosť závisí hlavne od opotrebenia stroja a opotrebenia prevodovky. Výber dobre navrhnutých materiálov a dobre vyrobených extrudérov a spomaľovacích zariadení sa priamo vypína
Pokiaľ ide o výkon, investície do zariadenia sa síce zvyšujú, ale predlžuje sa životnosť, čo je z hľadiska celkových ekonomických výhod rozumnejšie.
(2) Normálne používanie závitovkového extrudéra môže poskytnúť plnú hru výkonu stroja a udržať dobrý pracovný stav. Musí sa nepretržite starostlivo udržiavať, aby sa predĺžila životnosť stroja.
(3) Hlavnými poruchami závitovkového extrudéra sú abnormálne opotrebovanie, uviaznutie cudzích látok, zablokovanie spojenia, opotrebovanie alebo poškodenie častí prevodovky, zlé mazanie alebo únik oleja atď. Aby sa predišlo poruchám, je potrebné prísne riadiť sušenie , miešacie a dávkovacie operácie a nastavenie procesnej teploty a vykonávať dennú údržbu, údržbu a generálne opravy v prísnom súlade s požiadavkami „Normy inšpekcie zariadení“.